清洗冷卻塔可提升冷卻系統(tǒng)的性能，細(xì)菌增長(zhǎng)是冷卻塔污染的主要原因。冷卻塔清洗程序應(yīng)包括：消毒，清洗；所有潮濕表面的清洗；至少每6個(gè)月清洗冷卻塔一次。

    冷卻塔及相關(guān)設(shè)備的清洗方法的步驟，清洗過(guò)程也可以根據(jù)實(shí)際情況而定。 

步驟1：在化學(xué)和機(jī)械清洗消毒
    在化學(xué)消毒和機(jī)械清洗工人提供正確的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），以保障他們暴露于清潔或消毒化學(xué)物質(zhì)和水，可能含有軍團(tuán)菌的。工具包括：全長(zhǎng)防護(hù)服，防水靴，防滲透手套，護(hù)目鏡，全部或半臉面具相結(jié)合的一種微粒空氣過(guò)濾器的至少一個(gè)二類和化學(xué)過(guò)濾筒型深呼吸保護(hù)裝置。為工人提供適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，使他們能夠正常地訪問(wèn)工廠和工作（如高空作業(yè)）。確保所有操作人員都能夠完成的任務(wù)。 使用正確的關(guān)機(jī)程序。切斷和分離出的熱負(fù)載的源（如冷卻器，過(guò)程工廠）。關(guān)斷和隔離冷卻塔/蒸發(fā)式冷凝器風(fēng)扇。切斷吹式系統(tǒng)（清除）閥，關(guān)閉自動(dòng)吹斷控制器（如果有的話），并設(shè)置為手動(dòng)系統(tǒng)控制器。將冷卻水閥門(mén)打開(kāi)。水循環(huán)泵所需要的循環(huán)水通過(guò)冷卻系統(tǒng)的各個(gè)領(lǐng)域（包括備用冷水機(jī)組，水泵，平衡線和死角）。  
 
步驟2：化學(xué)消毒 
    化學(xué)消毒，無(wú)論是低發(fā)泡氯兼容的生物分散劑或的低發(fā)泡溴兼容的生物分散劑的循環(huán)系統(tǒng)。添加氯系化合物（用洗滌劑屬性）實(shí)現(xiàn)了游離殘留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然后保持在不低于10 mg / L的同時(shí)連續(xù)地循環(huán)的水通過(guò)該系統(tǒng)一小時(shí)，水的pH值保持在7.0和7.6之間的FRC。測(cè)量FRC和pH值，每隔15分鐘，并記錄在塔清潔服務(wù)報(bào)告。或  添加溴類化合物（用洗滌劑物業(yè)），實(shí)現(xiàn)了剩余的溴（FRB）至少為20毫克/升。然后保持在不低于20 mg / L的同時(shí)連續(xù)地循環(huán)的水通過(guò)該系統(tǒng)一小時(shí)和保持水的pH值在7.0和8.5之間的FRB。測(cè)量FRB和pH值，每隔15分鐘，并記錄在塔清潔服務(wù)報(bào)告。在循環(huán)中，使用高放掉率，以去除水中的懸浮顆粒。記錄用于消毒加FRC或FRB和pH值的測(cè)量和結(jié)果的時(shí)間的所有化學(xué)品的類型和數(shù)量。  

步驟3：清潔機(jī)械

    關(guān)斷和隔離水的循環(huán)泵。如果有必要，水中加點(diǎn)硫酸氫鈉。檢查所有的水接觸面積的泥沙，淤泥和規(guī)模。使用刷子和水軟管或高壓水清洗機(jī)徹底清潔收水器和風(fēng)機(jī)入口屏幕。清潔冷卻塔水的接觸面積，包括盆，水池，填補(bǔ)噴嘴和配件。如果可能的話，清潔的冷水機(jī)組的冷卻塔/蒸發(fā)式冷凝器內(nèi)的接觸面積。清理從水池和冷卻塔盆地的松散堆積物。潮濕的環(huán)境容易將底盆損壞。重新安裝的組件和軟管用干凈的水。如果工作中有移動(dòng)過(guò)，要確保正確地更換。

  
步驟4：機(jī)械清洗
    啟動(dòng)冷卻塔和循環(huán)泵的開(kāi)關(guān)。檢查水是不是在干凈的，如果不干凈重復(fù)步驟2和步驟3。清潔的水過(guò)濾器和過(guò)濾器，然后重復(fù)步驟2，3和4，直到水的質(zhì)量是令人滿意的。立即恢復(fù)有效的水處理殺菌劑，抗腐蝕性和規(guī)模控制。操作和維護(hù)的所有過(guò)程都記錄下來(lái)。